從二十世紀七十年代到目前的短短三十年的時間內(nèi)，金屬粉末注射成形技術(shù)取得了長足的發(fā)展和進步，但是從發(fā)展中也暴露出了現(xiàn)行技術(shù)路線和工藝路線中的一些不足。這些不足在客觀上阻止了該項技術(shù)向更深層次的發(fā)展。因而解決這些不足是當務之急。

    金屬粉末注射成形技術(shù)*初是研究者們根據(jù)粉末冶金行業(yè)經(jīng)驗和塑料注射成形經(jīng)驗摸索出來的一種新型成形技術(shù)，其物料組成和工藝過程都是參照上述兩種行業(yè)的標準進行摸索和選擇的，沒有相關(guān)的理論基礎(chǔ)。在過去的幾十年的發(fā)展期內(nèi)，雖然有關(guān)其應用研究方興未艾，但在理論方面的研究成果并不明顯，有關(guān)該項技術(shù)的內(nèi)部規(guī)律和本征特征沒有清楚地揭示出來，因而無法實現(xiàn)從產(chǎn)品要求出發(fā)、設(shè)計物料、回到產(chǎn)品的研究路線。目前，雖然也存在少量有關(guān)根據(jù)產(chǎn)品性能來指導粘結(jié)劑的選擇的報道，但大多數(shù)的產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)依然依靠經(jīng)驗進行。這也是為何當前采用金屬粉末注射成形技術(shù)生產(chǎn)的零部件品種數(shù)量增長不快的主要原因。而理論支持不足直接導致了注射成形技術(shù)的發(fā)展受到很大的限制。從物料方面來說，金屬粉末注射成形技術(shù)需要比傳統(tǒng)粉末冶金更細微的金屬粉末，這種更細微的金屬粉末比常規(guī)粉末的價格要高好幾倍，一方面大大提高了生產(chǎn)成本，另一方面使其在制造形狀簡單的產(chǎn)品方面沒有任何優(yōu)勢可言，無法替代傳統(tǒng)的粉末冶金工藝和機加工方法。實際上，從生產(chǎn)的角度而言，金屬粉末注射成形與傳統(tǒng)粉末冶金方法和機加工相比，物料成本要高得多，但在加工形狀復雜的產(chǎn)品時工藝路線要簡單得多，兩者綜合考慮金屬粉末注射成形更有優(yōu)勢。